引言
固化（干燥）是工業(yè)涂裝線的三大基本工序之一，是涂膜形成的重要工序。所用設(shè)備（烘干、固化爐）是工業(yè)涂裝的關(guān)鍵設(shè)備，其耗能量的大小直接影響涂裝成本。
所以固化方法及裝備的選用是否合理，烘干固化規(guī)范的選用和執(zhí)行是否正確，會(huì)直接影響涂層質(zhì)量和涂裝成本。
全球溫室效應(yīng)及節(jié)能減排等已成為人類生存的主要課題，因此也不能忽視烘干、固化爐所產(chǎn)生的高溫造成的作業(yè)環(huán)境惡化及排放氣體對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。
家電行業(yè)主要以粉末涂裝為主，粉末涂裝中烘干、固化方式有對(duì)流加熱、電紅外輻射加熱，其中對(duì)流熱風(fēng)加熱方式占主導(dǎo)地位。
對(duì)流熱風(fēng)加熱室的熱效率為20%~30%，大部分熱量用于烘干/固化爐裝置的加熱及空氣中的散熱損失。
家電行業(yè)普遍應(yīng)用的熱風(fēng)對(duì)流固化方式中固化時(shí)間較長(zhǎng)（一般爐內(nèi)時(shí)間至少20min以上）；排放溫度較高、熱損失較大（一般熱損失高達(dá)30%以上）導(dǎo)致綜合能源效率較低；熱風(fēng)流動(dòng)易導(dǎo)致涂層起皺甚至橘皮等弊病。
通過(guò)涂料固化機(jī)理研究，將
